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產(chǎn)品型號：TA24454
產(chǎn)品代碼：
產(chǎn)品價(jià)格：121
折 扣 率： 0
最后更新：2011-07-18
關(guān) 注 度：3109
生產(chǎn)企業(yè)：武漢天傲科技有限公司
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產(chǎn)品詳細(xì)介紹 電子看板可做成單面或雙面顯示，顯示順序都是從左到右。電子看板一般由遙控器輸入計(jì)劃數(shù)量工時(shí)數(shù)等參數(shù)，然后獨(dú)立運(yùn)行，也可由計(jì)算機(jī)控制輸入預(yù)設(shè)信息。電子看板可外接呼叫按鈕，計(jì)數(shù)開關(guān)，計(jì)數(shù)按鈕，溫濕度感應(yīng)器等完成呼叫、計(jì)數(shù)、環(huán)境監(jiān)控等功能。
LCD液晶型電子看板，由計(jì)算機(jī)和LCD液晶顯示屏組成，也可以是工控機(jī)和LCD液晶電視的組合，可以顯示文字、圖片、動畫、視頻等多類別內(nèi)容，所以使用范圍越來越廣。用來顯示日期時(shí)間、計(jì)劃產(chǎn)量、實(shí)際產(chǎn)量、差異率、不良品數(shù)量、不良率、工時(shí)、組號、單號等生產(chǎn)信息，也可以用來顯示歡迎詞、通知、工作流程提示、企業(yè)POP等內(nèi)容。
數(shù)碼管型電子看板，顧名思義，就是由多個(gè)LED數(shù)碼管組成顯示單元，主要用來顯示日期時(shí)間、計(jì)劃產(chǎn)量、實(shí)際產(chǎn)量、差異率、不良品數(shù)量、不良率、工時(shí)、組號、單號等信息。
點(diǎn)陣型電子看板，就是由計(jì)算機(jī)和LED顯示屏組成，可以動態(tài)顯示生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)時(shí)信息，可以不受版面的限制，任意更換版面，內(nèi)容，可以顯示數(shù)字、英文、中文。如果是全彩的LED顯示屏還可以顯示圖片和視頻。主要用來顯示日期時(shí)間、計(jì)劃產(chǎn)量、實(shí)際產(chǎn)量、差異率、不良品數(shù)量、不良率、工時(shí)、組號、單號等信息。點(diǎn)陣型電子看板的顯示內(nèi)容來源于計(jì)算機(jī)，所以必須連接計(jì)算機(jī)。
眾所周知，在生產(chǎn)管理的環(huán)節(jié)中經(jīng)常會出現(xiàn)或大或小的問題和狀況，在沒有電子看板的情況下，通知各條產(chǎn)線就只能依靠人們的口頭傳遞，因而會產(chǎn)生通知不到位、信息滯后等問題，甚至可能導(dǎo)致整個(gè)工作環(huán)節(jié)出現(xiàn)停滯的現(xiàn)象，降低了工作效率和企業(yè)效益。工廠電子看板就能完全解決這些問題，從而提高工作效率，同時(shí)節(jié)約生產(chǎn)成本。通過電子看板能對車間、產(chǎn)線生產(chǎn)的具體情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題和浪費(fèi)現(xiàn)象，然后根據(jù)實(shí)際情況即時(shí)調(diào)整生產(chǎn)和運(yùn)營標(biāo)準(zhǔn)，不僅節(jié)省了經(jīng)濟(jì)成本，還能提高生產(chǎn)安全性和效率。電子看板系統(tǒng)可通過排程，“提前”安排和下達(dá)物料的需求指令，實(shí)現(xiàn)批次交替時(shí)物料的連續(xù)供應(yīng)，避免了在制品和物料的過度堆積；同時(shí)又可以通過看板的功能，根據(jù)需求調(diào)整生產(chǎn)的節(jié)奏，例如后工序出現(xiàn)異常，沒有及時(shí)“取走”制品時(shí)，本工序看板始終為“滿”，系統(tǒng)將不會下達(dá)新看板，生產(chǎn)暫停。電子看板是目前工廠和企業(yè)進(jìn)行管理時(shí)常用的一種管理形式，電子看板通常會懸掛或放置在比較顯眼的地方，以便人們即時(shí)獲取生產(chǎn)、任務(wù)的相關(guān)信息，是一種先進(jìn)的可視化管理方式。電子看板由于其在信息傳遞方面的快捷、迅速等特性，已經(jīng)成為工廠生產(chǎn)和企業(yè)管理中不可或缺的一種管理手段，下面就為大家介紹一下電子看板在實(shí)際應(yīng)用中的優(yōu)點(diǎn)有哪些。
有關(guān)電子看板管理的起源，是日本豐田汽車公司于20世紀(jì)50年代從超級市場的運(yùn)行機(jī)制中得到啟示，創(chuàng)立的一種獨(dú)具特色的現(xiàn)代化生產(chǎn)方式。其特征是通過條碼掃描快速采集信息，并且通過拉動試生產(chǎn)信息傳遞形成一個(gè)完整的回路。對必需的產(chǎn)品，在必需的時(shí)候，只生產(chǎn)必需的數(shù)量，以減少庫存，提高資金周轉(zhuǎn)率，降低成本。與此同時(shí)，看板又使各生產(chǎn)單元實(shí)現(xiàn)孤立生產(chǎn)，從而使企業(yè)建立了能夠自我循環(huán)、自我調(diào)節(jié)的生產(chǎn)管理體系。電子看板管理是企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)智能化、即時(shí)化、可視化的重要手段，也是MES系統(tǒng)的重要組成部分。電子看板是不會削減能夠產(chǎn)生附加值的活動，促進(jìn)工廠的良性運(yùn)轉(zhuǎn)。流程制造業(yè)數(shù)據(jù)采集企業(yè)上電子看板的驅(qū)動力來源于企業(yè)外部的客戶要求、內(nèi)部的數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)反饋要求。即客戶和企業(yè)都需要通過電子看板對產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴(yán)格把控，對生產(chǎn)過程歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行追溯、分析和反饋。智能工廠車間生產(chǎn)過程中所有與生產(chǎn)相關(guān)的信息和過程集成起來統(tǒng)一管理，為工程技術(shù)人員提供一個(gè)協(xié)同工作的環(huán)境，實(shí)現(xiàn)作業(yè)指導(dǎo)的創(chuàng)建、維護(hù)和無紙化瀏覽，將生產(chǎn)數(shù)據(jù)文檔電子化管理，避免或減少基于紙質(zhì)文檔的人工傳遞及流轉(zhuǎn)，保障工藝文檔的準(zhǔn)確性和安全性，快速指導(dǎo)生產(chǎn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
企業(yè)在開始正式的生產(chǎn)后，電子看板管理系統(tǒng)會實(shí)時(shí)的顯示車間的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，生產(chǎn)線人員通過這些數(shù)據(jù)了解到缺料的情況，并通過將看板放入收集盒的方式在看板系統(tǒng)中申請物料（提出需求）。在這之后，會進(jìn)入到物料的準(zhǔn)備階段（備貨），配送員將需求信息送到倉庫，倉管人員根據(jù)看板描述的信息，進(jìn)行備料并打印傳送單，通知物料取貨員送貨。這時(shí)，物料的周轉(zhuǎn)進(jìn)入到運(yùn)輸?shù)沫h(huán)節(jié)（跟蹤）。取貨人員收到通知，確認(rèn)物料貨物后，會按指定路徑將物料送至指定生產(chǎn)線超市或FIFO存儲站。生產(chǎn)線的工人會根據(jù)電子看板管理系統(tǒng)提供的信息，接收物料（接收）。這樣一個(gè)從物料的需求提出，到備貨準(zhǔn)備階段，物料的周轉(zhuǎn)運(yùn)輸階段和物料接收階段全過程的配送體系完成。管理層在電子看板管理系統(tǒng)的幫助下，能夠隨時(shí)隨地的掌握現(xiàn)場的生產(chǎn)狀況；生產(chǎn)部門可以了解產(chǎn)品所在環(huán)節(jié)的生產(chǎn)作業(yè)情況和前后工序的生產(chǎn)狀況，使得生產(chǎn)能夠按照節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率；設(shè)備維護(hù)部門可以及時(shí)的掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和整體的效率，在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，能夠第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)問題機(jī)器的所在位置；品保部門主要是對生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行把控，對良品率、缺陷分析和異常工序進(jìn)行分析，并加以改善。原料庫和運(yùn)輸部門在了解線上用料情況后，可以及時(shí)的補(bǔ)料，避免缺料情況發(fā)生；依據(jù)電子看板管理系統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃部門能夠?qū)⑸a(chǎn)工作單及時(shí)的提供到生產(chǎn)線，并且隨時(shí)的掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度，確保按期交貨。
電子看板實(shí)物圖片：
電子看板實(shí)物圖片
電子看板是企業(yè)信息化建設(shè)的重要組成部分。在當(dāng)今市場競爭日趨激烈的情況下，企業(yè)要實(shí)現(xiàn)更加靈活的生產(chǎn)、更苛刻的質(zhì)量要求以及具備競爭力的成本優(yōu)勢等目標(biāo)，只有投資具有成本效益的生產(chǎn)線，使用最新的科技才能達(dá)到。當(dāng)前，獨(dú)立的生產(chǎn)線的自動化水平和優(yōu)化程度已經(jīng)很高，進(jìn)一步改進(jìn)的空間非常有限。而ERP僅局限于總體計(jì)劃的編制，并沒有考慮設(shè)備的實(shí)際狀況和生產(chǎn)線的工藝約束。因而現(xiàn)代化的工業(yè)制造型企業(yè)需要通過使用最新技術(shù)，聯(lián)合多個(gè)獨(dú)立的生產(chǎn)線組成一個(gè)優(yōu)化的生產(chǎn)鏈，并連接基礎(chǔ)的自動化級、過程級與管理級。據(jù)了解，目前電子看板在我國大型企業(yè)尤其是制造企業(yè)應(yīng)用相當(dāng)普遍，需求將呈上升趨勢，畢竟企業(yè)已具備規(guī)�；a(chǎn)，而企業(yè)工廠分布各地，迫切需要實(shí)時(shí)管控所有子企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營狀況。因此，電子看板對的運(yùn)行提供很好的支撐。此外，企業(yè)還可以通過電子看板將管理思想和工具復(fù)制到其他工廠，再進(jìn)行推廣，使其成為整合企業(yè)資源的有力工具。目前，國內(nèi)企業(yè)對電子看板的需求將呈上升趨勢。據(jù)了解，目前電子看板在我國大型企業(yè)尤其是企業(yè)應(yīng)用相當(dāng)普遍。畢竟企業(yè)已具備規(guī)模化生產(chǎn)，而企業(yè)工廠分布各地，迫切需要實(shí)時(shí)管控所有子企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營狀況。因此，電子看板對的運(yùn)行提供很好的支撐。此外，企業(yè)還可以通過電子看板將管理思想和工具復(fù)制到其他工廠，在進(jìn)行推廣，使其成為整合企業(yè)資源的有力工具。
我司專業(yè)研制與生產(chǎn)各種串口,有線網(wǎng)絡(luò),無線RF,WIFI控制的電子看板系列，產(chǎn)線看板，生產(chǎn)看板,流水線看板,計(jì)數(shù)器,LED液晶看板,LED全點(diǎn)陣看板,工業(yè)看板，倒計(jì)時(shí)看板，酒店房價(jià)牌，安全看板，萬年歷,GPS衛(wèi)星同步精準(zhǔn)時(shí)鐘，LED全點(diǎn)陣看板控制卡,自動化設(shè)備管理系統(tǒng).公司致力于產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、安裝及培訓(xùn)服務(wù)為一體的高新科技產(chǎn)業(yè)公司，公司的各種看板產(chǎn)品已形成完整的系列，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各大型制造企業(yè)、事業(yè)單位,服務(wù)行業(yè)、金融行業(yè),電力、商業(yè)、電信、醫(yī)院、稅務(wù)、公安、司法、安全、交易市場、市場廣場、影劇院、人才市場、街頭店門等相關(guān)系統(tǒng)及行業(yè)。公司建立了具有現(xiàn)代化管理，設(shè)備先進(jìn)的看板、顯示屏生產(chǎn)基地。公司視產(chǎn)品品質(zhì)為企業(yè)生命，對每一項(xiàng)產(chǎn)品都進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に囋O(shè)計(jì)、嚴(yán)密的生產(chǎn)監(jiān)督和質(zhì)量檢測，從而確保了產(chǎn)品的實(shí)用性、可靠性、穩(wěn)定性。公司特別重視產(chǎn)品的售后，建立了完善的售后服務(wù)體系，向用戶提供免費(fèi)培訓(xùn)、定期巡檢、反應(yīng)迅捷、終身維護(hù)的服務(wù)承諾。http://www.whtakj.cn
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