|
產(chǎn)品型號(hào):精益六西格瑪
產(chǎn)品代碼:
產(chǎn)品價(jià)格:29800
計(jì)量單位:件
折 扣 率: 0
最后更新:2015-09-11
關(guān) 注 度:4298
生產(chǎn)企業(yè):深圳市天行健管理顧問(wèn)有限公司
|
|
|
與企業(yè)聯(lián)系時(shí)請(qǐng)告知該信息來(lái)自教育裝備網(wǎng)! |
|
|
產(chǎn)品詳細(xì)介紹【課程背景】 精益六西格瑪黑帶是六西格瑪改善項(xiàng)目實(shí)施的主導(dǎo)者,是六西格瑪方法論在企業(yè)推進(jìn)的中堅(jiān)力量,也是六西格瑪改善文化的傳播者。《精益六西格瑪黑帶課程》共計(jì)20天,分4場(chǎng)培訓(xùn)執(zhí)行,每次間隔3-4周,學(xué)員必須帶著項(xiàng)目參加培訓(xùn)。課程按照D-M-A-I-C(Define(定義)、 Measure(測(cè)量)、Analyze(分析)、Improve(改善)、Control(控制))路徑,并結(jié)合實(shí)際案例研討和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)來(lái)教學(xué)。
【課程對(duì)象】 企業(yè)中高層管理者,研發(fā)、工藝、品質(zhì)、設(shè)備、制造、行政等部門骨干人員,負(fù)責(zé)改善及革新項(xiàng)目的骨干人員及對(duì)本課程有興趣的人士。 【學(xué)習(xí)目標(biāo)】 1、熟悉質(zhì)量、效率、成本對(duì)于企業(yè)的含意 2、熟悉精益思想和六西格瑪方法論的發(fā)展背景及其能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來(lái)什么 3、熟悉精益六西格瑪項(xiàng)目改善課題的甄選流程與標(biāo)準(zhǔn),熟悉項(xiàng)目課題的描述方法 4、理解精益六西格瑪方法論之DMAIC改進(jìn)路徑及各階段核心輸出 5、理解統(tǒng)計(jì)方法在DMAIC改進(jìn)流程中的應(yīng)用,包括:SPC、MSA、DOE、ANOVA、假設(shè)檢定、相關(guān)與回歸等 6、掌握精益思想及方法在改進(jìn)過(guò)程中的運(yùn)用,包括:八大浪費(fèi)、ECRS改善法、程序分析法、價(jià)值流圖(VSM)、快速換型(SMED)等 7、能夠獨(dú)立帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)實(shí)施項(xiàng)目改善 【成果鑒定】 培訓(xùn)后經(jīng)考核合格學(xué)員將頒發(fā)天行健咨詢權(quán)威《精益六西格瑪黑帶(LSSGB)培訓(xùn)證書》。
【課程大綱】 六西格瑪黑帶培訓(xùn)第一部分:定義階段 1、STEP1、確定關(guān)鍵項(xiàng)目 2、項(xiàng)目團(tuán)隊(duì) 3、客戶心聲VOC及其獲取方法 4、卡諾分析法 5、關(guān)鍵質(zhì)量特性CTQ 6、項(xiàng)目選擇 7、SIPOC圖 8、QFD 9、品質(zhì)成本分析 10、STEP2、形成初步項(xiàng)目規(guī)劃 11、問(wèn)題陳述 12、目標(biāo)陳述 13、項(xiàng)目收益計(jì)算 14、制定六西格瑪項(xiàng)目計(jì)劃 15、STEP3、定義過(guò)程流程 16、過(guò)程流程圖 17、流程時(shí)間分析 18、流程價(jià)值分析 19、定義階段案例分析 20、MINITAB軟件介紹 21、MINITAB關(guān)鍵命令介紹 22、MINITAB高級(jí)使用技巧 六西格瑪黑帶培訓(xùn)第二部分:測(cè)量階段 1、STEP4、選擇質(zhì)量特性 2、連續(xù)和離散兩類數(shù)據(jù) 3、Y的測(cè)量矩陣 4、STEP5、定義績(jī)效標(biāo)準(zhǔn) 5、DPMO、DPU、RTY 6、規(guī)格界限和目標(biāo)值 7、STEP6、Y的測(cè)量系統(tǒng)分析 8、偏倚,線性,穩(wěn)定性 9、量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性 10、離散數(shù)據(jù)和連續(xù)數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析 11、測(cè)量階段案例分析 六西格瑪黑帶培訓(xùn)第三部分:分析階段 1、STEP7、建立過(guò)程能力 2、概率分布 3、基本統(tǒng)計(jì) 4、合理分組技術(shù)及4BLOCK圖 5、普通原因和特殊原因 6、短期能力和長(zhǎng)期能力 7、正態(tài)分布、二項(xiàng)分布及泊凇分布數(shù)據(jù)的過(guò)程能力 8、STEP8、定義改進(jìn)目標(biāo) 9、過(guò)程底線和過(guò)程資格線 10、標(biāo)桿管理 11、DFSS簡(jiǎn)介 12、STEP9、尋找變異來(lái)源(X) 13、頭腦風(fēng)暴法 14、因果圖及因果矩陣分析法 15、FMEA 16、圖形分析 17、分析階段案例分析 六西格瑪黑帶培訓(xùn)第四部分:改善階段 1、STEP10、篩選關(guān)鍵少數(shù)X's 2、單樣本置信區(qū)間和假設(shè)檢驗(yàn) 3、雙樣本置信區(qū)間和假設(shè)檢驗(yàn) 4、樣本容量與風(fēng)險(xiǎn) 5、離散數(shù)據(jù)的置信區(qū)間和假設(shè)檢驗(yàn) 6、非參數(shù)統(tǒng)計(jì) 7、多變量分析 8、方差分析 9、單變量回歸分析 10、多重回歸分析 11、圖形分析 12、STEP11、明確Y與X的關(guān)系 13、試驗(yàn)設(shè)計(jì)介紹 14、試驗(yàn)結(jié)果的分析 15、全因子試驗(yàn)設(shè)計(jì) 16、最速上升/下降法 17、分部試驗(yàn)設(shè)計(jì) 18、篩選試驗(yàn)設(shè)計(jì) 19、中心復(fù)合試驗(yàn)設(shè)計(jì) 20、Box-Behnken試驗(yàn)設(shè)計(jì) 21、田口試驗(yàn)設(shè)計(jì) 22、STEP12、明確X的目標(biāo)及規(guī)范 23、調(diào)優(yōu)運(yùn)算(EVOP) 24、改善階段案例分析
六西格瑪黑帶培訓(xùn)第五部分:控制階段 1、STEP13、驗(yàn)證關(guān)鍵X的測(cè)量系統(tǒng) 2、測(cè)量系統(tǒng)分析 3、STEP14、確定關(guān)鍵X的控制方法 4、SPC介紹 5、計(jì)量值數(shù)據(jù)控制圖 6、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)控制圖 7、高級(jí)控制圖 8、控制計(jì)劃 9、STEP15、實(shí)施過(guò)程控制 10、標(biāo)準(zhǔn)操作程序 11、防錯(cuò)法 12、精益生產(chǎn)介紹 13、控制階段案例分析
【課程特色】 1、小班授課:互動(dòng)性強(qiáng),一對(duì)一針對(duì)性指導(dǎo)。 2、結(jié)果導(dǎo)向:真實(shí)案例貫穿始終,注重理論與實(shí)踐的結(jié)合; 3、教學(xué)相長(zhǎng):關(guān)注學(xué)員項(xiàng)目管理技能的培養(yǎng);透過(guò)案例分析、實(shí)戰(zhàn)演練、小組研討分享經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)。 注:同一企業(yè)報(bào)名5人以上或提前20天繳費(fèi)報(bào)名,可享受9折優(yōu)惠!同一企業(yè)報(bào)名5人以上可獨(dú)立開班。
【天行健咨詢優(yōu)勢(shì)】 天行健咨詢始終致力于輔助客戶運(yùn)用精益思想和六西格瑪方法論,提升商業(yè)運(yùn)作的效率和效果,改善產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量,降低運(yùn)營(yíng)全過(guò)程的成本浪費(fèi),夯實(shí)持續(xù)改善追求完美的組織文化,從而實(shí)現(xiàn)卓越運(yùn)營(yíng)績(jī)效(Performance Excellence),以確保組織最佳的業(yè)務(wù)贏利能力,為企業(yè)帶來(lái)更豐厚的利潤(rùn)。 天行健咨詢官網(wǎng): www.lxgmgl.com
|
|
會(huì)員級(jí)別:免費(fèi)會(huì)員 |
加入時(shí)間:2014-10-13
|
|
|